斜面沖擊試驗臺對運輸包裝件的測試方法，斜面沖擊試驗臺在包裝行業(yè)應(yīng)用得非常廣泛，可能有些用戶不是很清楚是如何操作的，今天，海達小編在這為大家介紹下原理與測試方法。

　　1、運用范圍

　　1）本標準規(guī)定了對運輸包裝件進行可控水平?jīng)_擊試驗的試驗原理、試驗設(shè)備（沖擊試驗機）及試驗程序。

　　2）本標準適用于評定運輸包裝件所能承受的水平?jīng)_擊力和包裝對內(nèi)裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為包裝件系列試驗的組成部分。

　　2、斜面沖擊試驗臺運用標準

　　1）GB 4857．11運輸包裝件基本試驗　水平?jīng)_擊試驗方法（斜面試驗、吊擺試驗）

　　2）GB 3538運輸包裝件各部位的標示方法

　　3）GB 4857．1運輸包裝件基本試驗　總則

　　4）GB 4857．2運輸包裝件基本試驗　溫濕度調(diào)節(jié)處理

　　3、試驗原理

　　使試驗樣品按預(yù)定的狀態(tài)，以一定的沖擊速度沖擊，通過脈沖程序裝置產(chǎn)生需要的沖擊脈沖。

　　4、試驗設(shè)備

　　1）斜面沖擊試驗臺

　　用于本試驗的斜面沖擊試驗臺由鋼軌道、臺車、沖擊面和脈沖程序裝置組成。

　　2）鋼軌道

　　應(yīng)滿足GB 4857．11中2．1．1條的要求。

　　3）臺車

　　3．1）臺面平整尺寸足夠，以滿足放置試驗樣品的要求。

　　3．2）臺面上需有一隔板，隔板與臺面垂直。在試驗時臺面與隔板保持剛性。

　　3．3）隔板與試驗樣品相接觸的表面的尺寸要大于樣品受沖擊部分的尺寸。

　　3．4）應(yīng)裝有鋼輪，其直徑不小于75 mm，隨時保持清潔，滾動良好。

　　3．5）應(yīng)裝有自動釋放裝置，并與牽引機構(gòu)配合使用，使臺車能在斜面上的任意位置釋放。

　　3．6）采取適當措施，使試驗樣品與臺車從靜止到?jīng)_擊前的運動過程中無相對運動。但在沖擊時，試驗樣品相對臺車應(yīng)能自由移動。

　　4）沖擊面

　　4．1）沖擊面應(yīng)位于軌道的低端，其沖擊表面與軌道成90°±1°。

　　4．2）沖擊面應(yīng)平整且有足夠硬度，在表面的任何一平方厘米的面積上承受1568N（160kgf）負荷時，變形應(yīng)不大干0．25mm。

　　4．3）固定沖擊面的結(jié)構(gòu)架應(yīng)有足夠的強度，沖擊時不得有明顯位移。

　　4．4）固定沖擊面的結(jié)構(gòu)架應(yīng)安裝制動裝置以防止臺車二次沖擊。

　　4．5）脈沖程序裝置

　　隔板或沖擊面上應(yīng)安裝脈沖程序裝置，這種裝置和采用液壓、彈簧或緩沖材料等形式。

　　5、試驗程序

　　1）試驗樣品的準備

　　接GB 4857．1的要求準備試驗樣品。

　　2）試驗樣品各部位的編號

　　接GB 3538的要求對試驗樣品各部位進行編號。

　　3）試驗樣品的預(yù)處理

　　按GB 4857．2的要求選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預(yù)處理。

　　4）試驗時的溫濕度條件

　　試驗時，試驗場所的溫濕度條件應(yīng)盡量接近預(yù)處理時的溫濕度條件，或在試驗樣品離開預(yù)處理條件5 min之內(nèi)開始試驗。

　　6、試驗步驟

　　1）記錄試驗時試驗場所的溫度和相對濕度。

　　2）將試驗樣品放置在臺車或臺板的軸向中心位置上，接受沖擊的面或棱穩(wěn)定地靠著隔板。

　　3）試驗樣品進行面沖擊時，其沖擊表面與隔板之間的夾角應(yīng)不大于2°。

　　4）試驗樣品進行棱沖擊時，其沖擊棱與隔板之間的夾角應(yīng)不大干2°。如試驗樣品為平行六面體，則應(yīng)使組成該棱的兩個面中的一個面與隔板面的夾角為預(yù)定角，其角度誤差不大于±5°?；蛟陬A(yù)定角的±10％以內(nèi)（兩者取較大值）。

　　5）根據(jù)要求的沖擊加速度值，沖擊波形和持續(xù)時間選擇合適的脈沖程序裝置，按預(yù)定的沖擊速度進行沖擊。沖擊速度誤差應(yīng)不大于預(yù)定水平?jīng)_擊速度的±5％。

　　6）試驗后按有關(guān)標準規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況。并分析試驗結(jié)果。