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      商標印制的整個工藝過程大體可分為設計、制版、印刷和印后加工四部分，它們是相互關聯、不可分割的整體。本文簡單介紹一下商標網印工藝的特點和要求。
      一、商標網印設計
       商標網印的工藝設計具有以下特點：
      1.針對活件的最終用途進行設計
      不同的活件對所用紙張有不同的要求，如瓶裝酒的酒標采用自動貼標方式，要求其涂膠后的彎曲方向要與自動貼標機相匹配，否則在自動流水線上無法進行生產。
      2.鏤空和鑲嵌圖案設計
      商標設計中經常需要進行鏤空和鑲嵌處理，特別是需要印金（銀）的產品，一定要設計成鏤空版，否則金（銀）墨直接印在其他油墨上，容易出現顏色變暗的問題。
      3.拼聯
      商標印刷的顯著特征之一就是多拼聯，少則兩聯，多則幾十聯。究竟多少個圖拼聯比較合適，要根據工藝情況而定。
      (1)后加工的難易程度。如果活件的后加工工序較多，則版面不宜做得太大，否則由于印刷車間溫、濕度控制不好，很容易造成紙張抽漲，不僅會影響套印，還會給后面的燙印、模切等工序造成定位套準困難等問題。
      (2)異型商標。商標面積一般不會很大，對于需要模切的薄紙異型商標，拼聯不宜過多，否則模切版制作的精度問題會影響模切質量。
      (3)印刷數量。如果印刷數量不大，拼聯數不能過多，否則版面過大，制作模切版的費用高，必然會增加成本。
      (4)紙張開數。由于受商標尺寸的影響，不可能準確地拼聯成八開、四開或對開版，所以要以盡量節(jié)約印刷用紙為原則，選擇適當的拼聯方式。
      由商標網印設計的特點可以看出，一名優(yōu)秀的商標設計人員不但要有創(chuàng)新的設計理念和靈活的設計技巧，還應當熟悉印刷和印后加工工藝，使設計出來的商標既新穎別致，又符合印刷和印后加工工藝的要求，以免造成不必要的經濟損失。例如，商標圖案的四周距成品尺寸太近，由于紙張變形、模切刀具精度不高等因素的影響，往往就會造成模切成品偏斜、誤差過大，使產品報廢。遇到這種情況時，設計人員應當調整和改變設計，以適應印刷和印后加工的要求。
      二、制作絲網印版
      1.感光乳劑直接制版法的基本流程
      感光乳劑直接制版法是目前國內應用較為普遍的一種網版制版方法，其工藝流程主要包括以下幾點。
      (1)脫脂。在制作網版前，必須用配套的脫脂劑對絲網進行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。
      (2)干燥。將脫脂處理后的絲網用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進30～40℃的烘箱內進行徹底干燥。
      (3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網版上，通常是濕對濕涂布。
      (4)網版的干燥。將涂好感光乳劑的網版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過40℃。
      (5)網版的補充涂膠。為了消除網版感光層的不平整，在網版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。
      (6)網版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網版進行干燥，注意干燥溫度不得超過40℃。
      (7)網版的曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素燈對網版進行曝光，曝光時間由分級曝光來確定。
      (8)網版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影，將網版上的圖文完全沖洗出來。
      (9)網版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網版上多余的水分。如果是大批量生產，需要用專門的設備吸去水分，最后將網版放在干燥箱中干燥。
      (10)修版。用水溶性絲網填充劑覆蓋網版上存在的針孔或其他弊病。
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