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      a、凹印預(yù)印的優(yōu)勢(shì)
      ①凹印預(yù)印生產(chǎn)的彩色紙箱可以得到高質(zhì)量、綠色環(huán)保的水墨印刷品
      凹印的上墨量比其他印刷方式大，凹版印刷墨色飽滿(mǎn)，墨層厚，有立體感；色彩艷麗，層次豐富，清晰度高。在各種印刷方式中，印刷質(zhì)量最好，且印刷質(zhì)量穩(wěn)定。凹版印刷機(jī)的張力控制系統(tǒng)控制機(jī)器穩(wěn)定工作、自動(dòng)套色控制系統(tǒng)可以保證套印精度達(dá)到＆#177、0.1毫米。凹印每色印刷后有充分的烘干，印品更牢固。
      普通的凹版印刷后的印品網(wǎng)線數(shù)可達(dá)200l/in，即使采用表面平滑度較高的紙張的前提下，凹版印刷還可以得到很高的印刷品質(zhì)。印刷使用預(yù)印水基凹版油墨，無(wú)毒無(wú)污染，符合環(huán)保要求。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的凹印用紙張、油墨等都已經(jīng)比較成熟，可以經(jīng)受瓦楞紙生產(chǎn)線上200℃高溫和熱板摩擦的要求。凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成。
      ②凹印預(yù)印印版耐印力高、適合紙箱大批量印刷生產(chǎn)要求
      由于凹印版是鋼制鍍鉻電雕凹版，整個(gè)版面由一層堅(jiān)硬的金屬鉻層保護(hù)，所以即使在印刷時(shí)有刮刀與版面不停的接觸仍然保持了較高的耐印力，一般可達(dá)300～400萬(wàn)印，適合紙箱高質(zhì)量、大批量印刷生產(chǎn)要求。
      ③凹印預(yù)印適合連續(xù)綿延的圖案的印刷
      膠印是將制好的印版包在印版滾筒上的，因此，在版輥表面始終存在一條區(qū)域用于固定印版。凹印版則不同，由于凹印版的制版操作是直接在滾筒筒體上進(jìn)行的，所以只要滾筒上的圖像做到無(wú)縫拼接，就能在承印物上得到連續(xù)綿延的圖案。
      ④凹印預(yù)印生產(chǎn)的瓦楞紙箱有較高強(qiáng)度
      因?yàn)轭A(yù)印生產(chǎn)瓦楞紙箱是在生產(chǎn)線上完成的，在制做瓦楞紙板時(shí)有一定的加熱成型時(shí)間，所以比傳統(tǒng)采用貼面機(jī)的方法得到的瓦楞紙箱強(qiáng)度更高，并且可以避免直接印刷對(duì)紙箱強(qiáng)度造成的損傷，提高和改善瓦楞紙箱的強(qiáng)度和耐沖壓強(qiáng)度。
      ⑤凹印預(yù)印印刷速度快、生產(chǎn)效率高
      因?yàn)轭A(yù)印的印刷方式采用卷筒紙凹版印刷機(jī)印刷，每一色印完后都有干燥裝置，不需要噴粉，即可進(jìn)入到下一道工序，印刷速度可達(dá)150米/分鐘。在高速凹版印刷過(guò)程中，一卷料在不長(zhǎng)的時(shí)間即可印完，采用不停機(jī)自動(dòng)換卷裝置進(jìn)行卷材的更換，可以大大提高印刷效率。印刷好后上瓦楞紙生產(chǎn)線制成瓦楞紙板，比傳統(tǒng)的貼面機(jī)速度快得多。
      b、凹印預(yù)印的不足：
      凹印制版復(fù)雜，制作一副鋼制鍍鉻電雕凹版滾筒的周期一般為5～10天，而且價(jià)格較高，是柔版的8～10倍；凹印的工藝技術(shù)比較復(fù)雜、工序相對(duì)較多、整條生產(chǎn)線的投資比較大。
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