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    絲網(wǎng)印刷在服裝設計中的應用主要體現(xiàn)在印花工藝過程中，絲網(wǎng)印花能夠使普通文化衫表現(xiàn)出直觀的藝術性，反映著裝者的精神面貌、品位、志趣和個性，靈活表達設計師的設計創(chuàng)意，深受消費者和設計師喜愛。本文主要以絲網(wǎng)印刷在針織T恤印花和紡織品的網(wǎng)目調(diào)彩色印花中的應用為例展開說明的?！　?BR>    服裝水印絲網(wǎng)印刷：僅適用于白色或淺色文化衫印花或其它服裝印花，只要印花涂料配比合理，可以做到手感柔軟，色牢度高!但有時，也會有一些無可避免的缺點存在，由于水漿的主要成分是水調(diào)制，水，又是一種無色透明液體，不太可能覆蓋住顏色較深的布料，所以很難在深色面料上做印刷。
　　服裝膠印絲網(wǎng)印刷：用于顏色較深的文化衫印花或其它服裝印花，在選用印花材料時，盡量選擇高彈拉架膠漿印刷，其目的是增加印花部位牢度與彈力，使之拉伸后，印花圖案部位不易開裂。
　　缺點：此類印花材料，由于其自身的樹脂成份因素，決定了它不可能有水漿印花那么柔軟的手感。
　　優(yōu)點：可以在深色面料上表達出你想要的任何一款彩色圖案，而且可以做到立體感超強，尤其在印刷卡通圖案方面，可以做到動感十足。
　　補充：在膠漿里面適當調(diào)制一些發(fā)泡材料，待充分攪拌均勻后，還可以做立體發(fā)泡效果與仿植絨雪花效果呢!
　　服裝熱固油墨絲網(wǎng)印刷：熱固油墨印花，其材料非常細膩而富有彈力，此油墨樹脂顆粒直徑比較細微，印后彈力佳，效果一般比市面上的膠漿略好，色彩還原度較高，而且手感方面也較膠漿柔軟。缺點是成本要比膠漿印花略高，所以一般僅適用于高要求大品牌高端服裝印花，以及諸如彩色網(wǎng)點人物印花。
　　絲網(wǎng)印刷綜合優(yōu)點：制版成本相對低廉，印刷工藝簡單、便捷，對一些時間緊，數(shù)量少的服裝印花加工訂單更能彰顯她的趕貨速度的優(yōu)勢。該印花工藝，廣泛應用于諸如T恤印花，文化衫印花，廣告衫印花等領域。如采用特種漿料更可以印制出：拔染印花、滲透印花、燙金、植絨、厚板印花，硅膠印花等印花工藝。
　　絲網(wǎng)印花是一種將絲網(wǎng)制成花版，印花時花版覆于紡織品上，并在花版上加印花色漿，在刮刀的擠壓作用下印到紡織品上，從而使紡織品獲得圖案的印花方法。該方法具有制版簡單、圖案不受限制及成本低廉的優(yōu)點。絲網(wǎng)印花無論用于哪個行業(yè)，都是采用不同材質(zhì)的絲網(wǎng)作為版膜的載體，只是在選用絲網(wǎng)與制版工藝上有些差異。
　　印前處理包括圖案設計和描黑白分色稿（即陽片），一般采用連拍工藝感光制版，制版感光材料需用耐水型的。
　　絲網(wǎng)材料是網(wǎng)印的主體材料，用蠶絲編織的絲網(wǎng)早已被錦綸絲網(wǎng)取代，錦綸絲網(wǎng)雖具有很高的強度、耐磨性及彈性，但易受溫濕度變化的影響且伸縮性較大，從而影響套版的準確性，因此在印制高檔產(chǎn)品時，普遍采用聚酯（滌綸）絲網(wǎng)。
　　此外，還使用金屬絲網(wǎng)，如圓網(wǎng)印花用的鎳網(wǎng)和電路板用的不銹鋼絲網(wǎng)。絲網(wǎng)規(guī)格品種繁多，其幅寬為90～230cm，網(wǎng)目為31～196目/cm，可根據(jù)不同的用途選用。
　　絲網(wǎng)印花設備十分復雜，從簡單的家庭手工作坊到現(xiàn)代化的成套設備，差距很大。紡織品絲網(wǎng)印花有圓網(wǎng)和平網(wǎng)之分，平網(wǎng)設備有印花臺板、自動化平網(wǎng)印花機和轉(zhuǎn)盤印花機等。其中自動平網(wǎng)機最大幅寬為3.2m，長度約60m，最多套色為24色，屬于大型設備。
　　紡織品網(wǎng)印一般為連續(xù)式印花，即使是獨立圖案的手帕、桌布等也是連續(xù)印好后再裁剪而成的，而服裝衣片和恤衫以轉(zhuǎn)盤印花居多。
　　印料的差異簡單來說是有水性和溶劑性（油性）的差別。紡織品印花一般以染料為主，尤其在絲綢紡織品上，需按不同纖維的性質(zhì)采用相應的染料技術工藝及配套設備比較復雜，印花以涂料印花漿為印料，有人稱之為水性油墨。
　　因?qū)嵱眯孕枰?，紡織品絲網(wǎng)印花的色澤要求必具有一定的堅牢度（不易褪色），同時由于色澤變化大，漿料與色料一般要分別銷售和儲存，使用時按要求配成印花漿。
　　另外，還有很多特種功能性涂料印花漿，如發(fā)泡油墨、光亮油墨、熒光油墨等，它們往往不受紡織品纖維性質(zhì)的限制，因此在涂料絲網(wǎng)印花中占有一定的位置，近年來網(wǎng)印油墨品種也正在不斷增加。
　　紡織品絲網(wǎng)印花工藝中，印后加工處理十分重要，必須經(jīng)過高溫蒸化或焙烘進行固色，使染料與紡織纖維結合，以確保色澤牢度。另外，固色后還要水洗，清除印漿中的載體和未固著的染料，使色澤艷亮。
　　需要注意的是即使采用涂料工藝也要進行高溫焙烘，但可以不水洗。而非紡織品的網(wǎng)印后序處理一般比較簡單，但是也要按照印制品的質(zhì)量要求采取一些必要處理，如UV油墨的光固化處理等。
　　絲網(wǎng)印刷涂料對針織T恤直接進行印花后，只要經(jīng)過自然干燥或焙烘就可完成。因為該工藝不用濕處理，所以特別適用于針織衣片，可避免針紡織品因濕處理而產(chǎn)生變形等問題。此工藝應用于小批量、多品種、多花色的產(chǎn)品生產(chǎn)。
　　花樣設計除了要注意連續(xù)紋樣、單獨紋樣和復制樣外，還要說明適宜的成衣款式與規(guī)格，紡織品種類與色澤，并對花樣在成衣上的方向與位置繪圖示意，注明花樣編號、套色數(shù)量、設計者和日期等。
　　連續(xù)紋樣常用二方連續(xù)或四方連續(xù)，其審理內(nèi)容有花樣單元的完整性、花樣接頭長度的隹確性、花紋排列的均勻性、花樣色澤在紡織品上的重視性以及花樣與印刷的效果。
　　單獨紋樣是與周圍一種獨立性個體單元。單獨紋樣的審理內(nèi)容有花紋結構的完整性、花樣與成衣結合的適應性、文字的正確性、花樣色澤在紡織品上的重現(xiàn)性和花樣與印刷效果。
　　由于客供樣大部分不能直接使用，例如成衣、布樣、照片、復印紙樣、印刷圖片和示意圖等，大多不能直接用于制版，必須經(jīng)加工整理進行花樣復制。審理復制樣時，首先對客供樣和要求條件進行分析，看復制樣與客戶要求及印花工藝條件是否相符，注意連續(xù)樣接頭是否能連續(xù)銜接和花紋均勻，當花紋有明顯形體變化時，經(jīng)“適當整理”后是否回復原樣。
　　絲網(wǎng)型號的選擇要根據(jù)花紋精細度和面積，被印紡織品種類、色漿稠度等因素而定。精細花紋用號數(shù)較大的絲網(wǎng)，花紋面積較大，紡織品吸漿量大，色漿稠度高時用號數(shù)較小的絲網(wǎng)。涂料印花針織內(nèi)衣，一般選用40～80目的絲網(wǎng)。一般花紋用絲網(wǎng)網(wǎng)絲角度與板框平行、印刷雙色花紋鄰接或鄰近并且精度較高的橫豎直線條時，絲網(wǎng)網(wǎng)絲角度以45。較好，有利于絲網(wǎng)張力均勻。
    涂料印花色漿配方設計
    印花色漿配方的設計方法有色譜樣本選色兩種。涂料印花色漿主要由涂料、粘合劑（交聯(lián)劑）和增稠劑等組成。
    進來多用涂料色漿與粘合劑及邦漿調(diào)配而成。各成本所占比例可根據(jù)針織內(nèi)衣所用原料不同而異。同色系的色漿盡量排列近些，成本較高的色漿盡量排列在前，大面積花紋印在紡織品的邊緣的盡量排列在后。衣片印花時考慮花樣方向，花樣在衣片上的位置是決定了花樣在成衣上的位置后，再根據(jù)印花后的紡織品回縮率和裁縫工藝條件確定的。
　　近年來，我國針織T恤業(yè)的絲網(wǎng)印刷版所用感光膠正在從比較落后的尼龍感光膠和明膠生漆向采用重氮型感光膠發(fā)展。重氮型感光膠具有無毒無公害、暗反應慢、可在半暗室中操作，而且操作比較簡便等優(yōu)點。有耐溶劑型和耐水型兩種。因涂料色漿為水劑型，所以針織T恤印花用絲網(wǎng)版選用耐水型的重氨感光膠。
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